கசிவு கண்டறிதல்

by / வெள்ளி, 29 மார்ச் 2013 / வெளியிடப்பட்ட உயர் மின்னழுத்தம்

பைப்லைன் கசிவு கண்டறிதல் சில சந்தர்ப்பங்களில் திரவங்கள் மற்றும் வாயுக்களைக் கொண்ட அமைப்புகளில் கசிவு ஏற்பட்டதா என்பதைத் தீர்மானிக்கப் பயன்படுகிறது. கண்டறியும் முறைகளில் குழாய் அமைக்கப்பட்ட பிறகு ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை மற்றும் சேவையின் போது கசிவு கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும்.

பைப்லைன் நெட்வொர்க்குகள் எண்ணெய், வாயுக்கள் மற்றும் பிற திரவ தயாரிப்புகளுக்கான மிகவும் பொருளாதார மற்றும் பாதுகாப்பான போக்குவரத்து முறையாகும். நீண்ட தூர போக்குவரத்தின் வழிமுறையாக, குழாய் இணைப்புகள் பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் உயர் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். ஒழுங்காக பராமரிக்கப்பட்டால், குழாய்வழிகள் கசிவு இல்லாமல் காலவரையின்றி நீடிக்கும். நிகழும் மிக முக்கியமான கசிவுகள் அருகிலுள்ள அகழ்வாராய்ச்சி கருவிகளின் சேதத்தால் ஏற்படுகின்றன, எனவே அகழ்வாராய்ச்சிக்கு முன்னர் அதிகாரிகளை அழைப்பது மிக முக்கியமானது, அருகிலேயே புதைக்கப்பட்ட குழாய்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். ஒரு குழாய் ஒழுங்காக பராமரிக்கப்படாவிட்டால், அது மெதுவாக அழிக்க ஆரம்பிக்கலாம், குறிப்பாக கட்டுமான மூட்டுகள், ஈரப்பதம் சேகரிக்கும் குறைந்த புள்ளிகள் அல்லது குழாயில் குறைபாடுகள் உள்ள இடங்களில். இருப்பினும், இந்த குறைபாடுகளை ஆய்வுக் கருவிகள் மூலம் கண்டறிந்து அவை கசிவுக்கு முன்னேறுவதற்கு முன்பு சரிசெய்யப்படலாம். கசிவுகளுக்கு பிற காரணங்கள் விபத்துக்கள், பூமியின் இயக்கம் அல்லது நாசவேலை ஆகியவை அடங்கும்.

கசிவு கண்டறிதல் அமைப்புகளின் (எல்.டி.எஸ்) முதன்மை நோக்கம் கசிவைக் கண்டறிந்து உள்ளூர்மயமாக்குவதில் குழாய் கட்டுப்படுத்திகளுக்கு உதவுவதாகும். எல்.டி.எஸ் ஒரு அலாரத்தை வழங்குகிறது மற்றும் முடிவெடுப்பதில் உதவுவதற்காக பைப்லைன் கட்டுப்படுத்திகளுக்கு பிற தொடர்புடைய தரவுகளைக் காண்பிக்கும். பைப்லைன் கசிவு கண்டறிதல் அமைப்புகளும் நன்மை பயக்கும், ஏனெனில் அவை உற்பத்தித்திறன் மற்றும் கணினி நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதால் குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட ஆய்வு நேரம். எனவே எல்.டி.எஸ் என்பது பைப்லைன் தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும்.

ஏபிஐ ஆவணமான “ஆர்.பி. 1130” படி, எல்.டி.எஸ் உள்நாட்டில் எல்.டி.எஸ் மற்றும் வெளிப்புறமாக எல்.டி.எஸ் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உட்புற அடிப்படையிலான அமைப்புகள் உள் குழாய் அளவுருக்களைக் கண்காணிக்க புல கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (எடுத்துக்காட்டாக ஓட்டம், அழுத்தம் அல்லது திரவ வெப்பநிலை உணரிகள்). வெளிப்புற அடிப்படையிலான அமைப்புகள் வெளிப்புற குழாய் அளவுருக்களைக் கண்காணிக்க புல கருவிகளையும் (எடுத்துக்காட்டாக அகச்சிவப்பு ரேடியோமீட்டர்கள் அல்லது வெப்ப கேமராக்கள், நீராவி சென்சார்கள், ஒலி மைக்ரோஃபோன்கள் அல்லது ஃபைபர்-ஆப்டிக் கேபிள்கள்) பயன்படுத்துகின்றன.

விதிகளும் நெறிமுறைகளும்

சில நாடுகள் குழாய் செயல்பாட்டை முறையாக கட்டுப்படுத்துகின்றன.

ஏபிஐ ஆர்.பி. 1130 “திரவங்களுக்கான கணக்கீட்டு பைப்லைன் கண்காணிப்பு” (அமெரிக்கா)

இந்த பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறை (ஆர்.பி.) ஒரு வழிமுறை அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்தும் எல்.டி.எஸ்ஸின் வடிவமைப்பு, செயல்படுத்தல், சோதனை மற்றும் செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடைமுறையின் நோக்கம் எல்.டி.எஸ் தேர்வு, செயல்படுத்தல், சோதனை மற்றும் செயல்பாடு தொடர்பான சிக்கல்களை அடையாளம் காண பைப்லைன் ஆபரேட்டருக்கு உதவுவதாகும். எல்.டி.எஸ் உள்நாட்டிலும் வெளிப்புறமாகவும் வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. உட்புற அடிப்படையிலான அமைப்புகள் உள் குழாய் அளவுருக்களைக் கண்காணிக்க புல கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (எ.கா. ஓட்டம், அழுத்தம் மற்றும் திரவ வெப்பநிலைக்கு); இந்த குழாய் அளவுருக்கள் பின்னர் கசிவை ஊகிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெளிப்புற அடிப்படையிலான அமைப்புகள் உள்ளூர், அர்ப்பணிப்பு சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

டி.ஆர்.எஃப்.எல் (ஜெர்மனி)

டி.ஆர்.எஃப்.எல் என்பது “டெக்னிச் ரீஜல் ஃபார் ஃபெர்ன்லெய்டுங்சான்லஜென்” (பைப்லைன் அமைப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப விதி) என்பதன் சுருக்கமாகும். டி.ஆர்.எஃப்.எல் உத்தியோகபூர்வ விதிமுறைகளுக்கு உட்பட்ட குழாய்களுக்கான தேவைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது. எரியக்கூடிய திரவங்களை கொண்டு செல்லும் குழாய்கள், தண்ணீருக்கு ஆபத்தான திரவங்களை கொண்டு செல்லும் குழாய்கள் மற்றும் வாயுவைக் கொண்டு செல்லும் பெரும்பாலான குழாய்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். ஐந்து வெவ்வேறு வகையான எல்.டி.எஸ் அல்லது எல்.டி.எஸ் செயல்பாடுகள் தேவை:

  • நிலையான-நிலை செயல்பாட்டின் போது தொடர்ச்சியான கசிவு கண்டறிதலுக்கான இரண்டு சுயாதீனமான எல்.டி.எஸ். இந்த அமைப்புகளில் ஒன்று அல்லது கூடுதல் ஒன்று நிலையற்ற செயல்பாட்டின் போது கசிவைக் கண்டறிய முடியும், எ.கா. குழாய் துவக்கத்தின் போது
  • பணிநிறுத்தம் செயல்பாட்டின் போது கசிவு கண்டறிய ஒரு எல்.டி.எஸ்
  • ஊர்ந்து செல்லும் கசிவுகளுக்கு ஒரு எல்.டி.எஸ்
  • வேகமான கசிவு இருப்பிடத்திற்கு ஒரு எல்.டி.எஸ்

தேவைகள்

ஏபிஐ 1155 (API RP 1130 ஆல் மாற்றப்படுகிறது) ஒரு LDS க்கான பின்வரும் முக்கியமான தேவைகளை வரையறுக்கிறது:

  • உணர்திறன்: ஒரு கசிவின் விளைவாக திரவ இழப்பு முடிந்தவரை சிறியதாக இருப்பதை எல்.டி.எஸ் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இது கணினியில் இரண்டு தேவைகளை வைக்கிறது: இது சிறிய கசிவைக் கண்டறிய வேண்டும், மேலும் அவை விரைவாக அவற்றைக் கண்டறிய வேண்டும்.
  • நம்பகத்தன்மை: பயனர் எல்.டி.எஸ்ஸை நம்ப முடியும். எந்தவொரு உண்மையான அலாரங்களையும் இது சரியாகப் புகாரளிக்க வேண்டும் என்பதே இதன் பொருள், ஆனால் அது தவறான அலாரங்களை உருவாக்கவில்லை என்பது முக்கியம்.
  • துல்லியம்: சில எல்.டி.எஸ் கசிவு ஓட்டம் மற்றும் கசிவு இருப்பிடத்தை கணக்கிட முடியும். இது துல்லியமாக செய்யப்பட வேண்டும்.
  • வலுவான தன்மை: எல்.டி.எஸ் இலட்சியமற்ற சூழ்நிலைகளில் தொடர்ந்து செயல்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆற்றல்மாற்றி தோல்வியுற்றால், கணினி தோல்வியைக் கண்டறிந்து தொடர்ந்து செயல்பட வேண்டும் (குறைக்கப்பட்ட உணர்திறன் போன்ற தேவையான சமரசங்களுடன்).

நிலையான நிலை மற்றும் நிலையற்ற நிலைமைகள்

நிலையான-நிலை நிலைமைகளின் போது, ​​குழாயில் உள்ள ஓட்டம், அழுத்தங்கள் போன்றவை காலப்போக்கில் (அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ) நிலையானவை. நிலையற்ற நிலைமைகளின் போது, ​​இந்த மாறிகள் விரைவாக மாறக்கூடும். மாற்றங்கள் திரவத்தின் ஒலியின் வேகத்துடன் குழாய் வழியாக அலைகளைப் போல பரவுகின்றன. தொடக்கத்தில் ஒரு குழாய்வழியில் நிலையற்ற நிலைமைகள் ஏற்படுகின்றன, நுழைவாயில் அல்லது கடையின் அழுத்தம் மாறினால் (மாற்றம் சிறியதாக இருந்தாலும்), மற்றும் ஒரு தொகுதி மாறும்போது, ​​அல்லது பல தயாரிப்புகள் குழாய்வழியில் இருக்கும்போது. வாயு குழாய் இணைப்புகள் எப்போதுமே நிலையற்ற நிலையில் உள்ளன, ஏனெனில் வாயுக்கள் மிகவும் அமுக்கக்கூடியவை. திரவ குழாய்களில் கூட, நிலையற்ற விளைவுகளை பெரும்பாலான நேரங்களில் புறக்கணிக்க முடியாது. குழாயின் முழு இயக்க நேரத்திலும் கசிவு கண்டறிதலை வழங்க இரு நிபந்தனைகளுக்கும் கசிவைக் கண்டறிய எல்.டி.எஸ் அனுமதிக்க வேண்டும்.

உள்நாட்டில் எல்.டி.எஸ்

உள்நாட்டில் உள்ள எல்.டி.எஸ் பற்றிய கண்ணோட்டம்

உட்புற அடிப்படையிலான அமைப்புகள் உள் குழாய் அளவுருக்களைக் கண்காணிக்க புல கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன (எ.கா. ஓட்டம், அழுத்தம் மற்றும் திரவ வெப்பநிலைக்கு); இந்த குழாய் அளவுருக்கள் பின்னர் கசிவை ஊகிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உள்ளக அடிப்படையிலான எல்.டி.எஸ்ஸின் கணினி செலவு மற்றும் சிக்கலானது மிதமானவை, ஏனெனில் அவை ஏற்கனவே உள்ள புல கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வகையான எல்.டி.எஸ் நிலையான பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அழுத்தம் / ஓட்டம் கண்காணிப்பு

ஒரு கசிவு குழாயின் ஹைட்ராலிக்ஸை மாற்றுகிறது, எனவே சிறிது நேரம் கழித்து அழுத்தம் அல்லது ஓட்ட அளவீடுகளை மாற்றுகிறது. ஒரு கட்டத்தில் மட்டுமே அழுத்தம் அல்லது ஓட்டத்தை உள்ளூர் கண்காணித்தல் எளிய கசிவு கண்டறிதலை வழங்கும். இது உள்நாட்டில் செய்யப்படுவதால், கொள்கையளவில் டெலிமெட்ரி தேவையில்லை. இருப்பினும், நிலையான-நிலை நிலைமைகளில் மட்டுமே இது பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் எரிவாயு குழாய்களைக் கையாளும் திறன் குறைவாக உள்ளது.

ஒலி அழுத்தம் அலைகள்

ஒலி அழுத்தம் அலை முறை ஒரு கசிவு ஏற்படும் போது உருவாகும் அரிதான செயல்பாடு அலைகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. ஒரு குழாய் சுவர் முறிவு ஏற்படும் போது, ​​திரவம் அல்லது வாயு அதிக வேகம் கொண்ட ஜெட் வடிவத்தில் தப்பிக்கும். இது எதிர்மறை அழுத்த அலைகளை உருவாக்குகிறது, இது குழாய்க்குள் இரு திசைகளிலும் பரவுகிறது மற்றும் அவற்றைக் கண்டறிந்து பகுப்பாய்வு செய்யலாம். குழாயின் சுவர்களால் வழிநடத்தப்படும் ஒலியின் வேகத்தில் நீண்ட தூரம் பயணிக்க அழுத்தம் அலைகளின் மிக முக்கியமான பண்பை அடிப்படையாகக் கொண்டது முறையின் இயக்கக் கொள்கைகள். அழுத்தம் அலைகளின் வீச்சு கசிவு அளவுடன் அதிகரிக்கிறது. ஒரு சிக்கலான கணித வழிமுறை அழுத்தம் சென்சார்களிடமிருந்து தரவை பகுப்பாய்வு செய்கிறது மற்றும் 50 மீ (164 அடி) க்கும் குறைவான துல்லியத்துடன் கசிவின் இருப்பிடத்தை சுட்டிக்காட்ட சில நொடிகளில் முடியும். 3 மிமீ (0.1 அங்குல) க்கும் குறைவான விட்டம் கசிவைக் கண்டறிந்து, தொழில்துறையில் மிகக் குறைந்த தவறான அலாரம் வீதத்துடன் செயல்படும் முறையின் திறனை சோதனைத் தரவு காட்டுகிறது - வருடத்திற்கு 1 தவறான அலாரத்திற்கும் குறைவாக.

இருப்பினும், ஆரம்ப நிகழ்வுக்குப் பிறகு நடந்துகொண்டிருக்கும் கசிவைக் கண்டறிய இந்த முறையால் முடியவில்லை: குழாய் சுவர் முறிவுக்குப் பிறகு (அல்லது சிதைவு), ஆரம்ப அழுத்த அலைகள் குறைந்து, அடுத்தடுத்த அழுத்தம் அலைகள் உருவாக்கப்படுவதில்லை. ஆகையால், கணினி கசிவைக் கண்டறியத் தவறினால் (உதாரணமாக, அழுத்தம் அலைகள் உந்தி அழுத்தம் அல்லது வால்வு மாறுதல் போன்ற செயல்பாட்டு நிகழ்வால் ஏற்படும் நிலையற்ற அழுத்த அலைகளால் மறைக்கப்பட்டிருந்ததால்), கணினி தற்போதைய கசிவைக் கண்டறியாது.

சமநிலைப்படுத்தும் முறைகள்

இந்த முறைகள் வெகுஜன பாதுகாப்பு கொள்கையின் அடிப்படையில் அமைகின்றன. நிலையான நிலையில், வெகுஜன ஓட்டம் \ dot {M} _I கசிவு இல்லாத குழாய்த்திட்டத்தில் நுழைவது வெகுஜன ஓட்டத்தை சமன் செய்யும் \ dot {M} _O அதை விட்டு; குழாயை விட்டு வெளியேறும் வெகுஜனத்தில் எந்த வீழ்ச்சியும் (வெகுஜன ஏற்றத்தாழ்வு \ dot {M} _I - \ dot {M} _O) ஒரு கசிவைக் குறிக்கிறது. சமநிலைப்படுத்தும் முறைகள் அளவிடப்படுகின்றன \ dot {M} _I மற்றும் \ dot {M} _O ஃப்ளோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி இறுதியாக ஏற்றத்தாழ்வைக் கணக்கிடுங்கள், இது அறியப்படாத, உண்மையான கசிவு ஓட்டத்தின் மதிப்பீடாகும். இந்த ஏற்றத்தாழ்வை (பொதுவாக பல காலங்களில் கண்காணிக்கப்படுகிறது) ஒரு கசிவு எச்சரிக்கை வாசலுக்கு எதிராக ஒப்பிடுகிறது \ காமா இந்த கண்காணிக்கப்பட்ட ஏற்றத்தாழ்வு இருந்தால் அலாரத்தை உருவாக்குகிறது. மேம்பட்ட சமநிலை முறைகள் கூடுதலாக குழாயின் வெகுஜன சரக்குகளின் மாற்ற விகிதத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன. மேம்பட்ட வரி சமநிலை நுட்பங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பெயர்கள் தொகுதி சமநிலை, மாற்றியமைக்கப்பட்ட தொகுதி சமநிலை மற்றும் ஈடுசெய்யப்பட்ட வெகுஜன சமநிலை.

புள்ளிவிவர முறைகள்

புள்ளிவிவர எல்.டி.எஸ் புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது (எ.கா. முடிவுக் கோட்பாட்டின் துறையிலிருந்து) ஒரு கட்டத்தில் மட்டுமே அழுத்தம் / ஓட்டத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய அல்லது ஒரு கசிவைக் கண்டறிய ஏற்றத்தாழ்வு. சில புள்ளிவிவர அனுமானங்கள் இருந்தால் கசிவு முடிவை மேம்படுத்த இது வாய்ப்பளிக்கிறது. ஒரு பொதுவான அணுகுமுறை என்பது கருதுகோள் சோதனை முறையைப் பயன்படுத்துவதாகும்

\ உரை {கருதுகோள்} H_0: \ உரை leak கசிவு இல்லை}
\ உரை {கருதுகோள்} H_1: \ உரை {கசிவு}

இது ஒரு கிளாசிக்கல் கண்டறிதல் சிக்கல், மேலும் புள்ளிவிவரங்களிலிருந்து அறியப்பட்ட பல்வேறு தீர்வுகள் உள்ளன.

ஆர்டிடிஎம் முறைகள்

ஆர்டிடிஎம் என்றால் “நிகழ்நேர இடைநிலை மாதிரி”. ஆர்டிடிஎம் எல்.டி.எஸ் ஒரு குழாய்க்குள் ஓட்டத்தின் கணித மாதிரிகளை வெகுஜன பாதுகாப்பு, வேகத்தை பாதுகாத்தல் மற்றும் ஆற்றல் பாதுகாப்பு போன்ற அடிப்படை இயற்பியல் விதிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. ஆர்டிடிஎம் முறைகள் சமநிலை முறைகளின் மேம்பாடாகக் காணப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை கூடுதலாக வேகம் மற்றும் ஆற்றலின் பாதுகாப்புக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு ஆர்டிடிஎம் கணித வழிமுறைகளின் உதவியுடன் நிகழ்நேரத்தில் பைப்லைன் வழியாக ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் வெகுஜன ஓட்டம், அழுத்தம், அடர்த்தி மற்றும் வெப்பநிலையை கணக்கிட உதவுகிறது. ஆர்டிடிஎம் எல்.டி.எஸ் ஒரு குழாய்வழியில் நிலையான-நிலை மற்றும் நிலையற்ற ஓட்டத்தை எளிதில் வடிவமைக்க முடியும். ஆர்டிடிஎம் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, நிலையான-நிலை மற்றும் நிலையற்ற நிலைமைகளின் போது கசிவைக் கண்டறிய முடியும். சரியான செயல்பாட்டு கருவியுடன், கிடைக்கக்கூடிய சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி கசிவு விகிதங்கள் செயல்பாட்டு ரீதியாக மதிப்பிடப்படலாம்.

E-RTTM முறைகள்

சிக்னல் ஓட்டம் விரிவாக்கப்பட்ட நிகழ்நேர இடைநிலை மாதிரி (E-RTTM)

E-RTTM என்பது "நீட்டிக்கப்பட்ட நிகழ்நேர இடைநிலை மாதிரி" என்பதைக் குறிக்கிறது, இது RTTM தொழில்நுட்பத்தை புள்ளிவிவர முறைகளுடன் பயன்படுத்துகிறது. எனவே, அதிக உணர்திறன் கொண்ட நிலையான-நிலை மற்றும் நிலையற்ற நிலையில் கசிவு கண்டறிதல் சாத்தியமாகும், மேலும் புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்தி தவறான அலாரங்கள் தவிர்க்கப்படும்.

மீதமுள்ள முறைக்கு, ஒரு ஆர்டிடிஎம் தொகுதி மதிப்பீடுகளை கணக்கிடுகிறது \ தொப்பி {ot புள்ளி {எம்}} _ நான், \ தொப்பி {ot புள்ளி {எம்}} _ ஓ முறையே நுழைவாயில் மற்றும் கடையின் மாஸ் ஃப்ளோவுக்கு. க்கான அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம் அழுத்தம் மற்றும் நுழைவாயில் வெப்பநிலை (p_I, டி_ஐ) மற்றும் கடையின் (p_O, டி_ஓ). இந்த மதிப்பிடப்பட்ட வெகுஜன பாய்ச்சல்கள் அளவிடப்பட்ட வெகுஜன ஓட்டங்களுடன் ஒப்பிடப்படுகின்றன \ dot {M} _I, \ dot {M} _O, எச்சங்களை விளைவிக்கும் x = \ dot {M} _I - \ hat {\ dot {M}} _ I. மற்றும் y = \ dot {M} _O - \ hat {\ dot {M} O _ O.. கசிவு இல்லாவிட்டால் இந்த எச்சங்கள் பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் உள்ளன; இல்லையெனில் எச்சங்கள் ஒரு சிறப்பியல்பு கையொப்பத்தைக் காட்டுகின்றன. அடுத்த கட்டத்தில், எச்சங்கள் கசிவு கையொப்ப பகுப்பாய்விற்கு உட்பட்டவை. இந்த தொகுதி ஒரு தரவுத்தளத்தில் (“கைரேகை”) கசிவு கையொப்பங்களுடன் கசிவு கையொப்பத்தை பிரித்தெடுத்து ஒப்பிடுவதன் மூலம் அவர்களின் தற்காலிக நடத்தை பகுப்பாய்வு செய்கிறது. பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கசிவு கையொப்பம் கைரேகையுடன் பொருந்தினால் கசிவு எச்சரிக்கை அறிவிக்கப்படுகிறது.

வெளிப்புற அடிப்படையிலான எல்.டி.எஸ்

வெளிப்புற அடிப்படையிலான அமைப்புகள் உள்ளூர், அர்ப்பணிப்பு சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இத்தகைய எல்.டி.எஸ் மிகவும் உணர்திறன் மற்றும் துல்லியமானது, ஆனால் கணினி செலவு மற்றும் நிறுவலின் சிக்கலானது பொதுவாக மிக அதிகம்; எனவே பயன்பாடுகள் சிறப்பு உயர் ஆபத்துள்ள பகுதிகளுக்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, எ.கா. ஆறுகள் அல்லது இயற்கை பாதுகாப்பு பகுதிகளுக்கு அருகில்.

டிஜிட்டல் ஆயில் கசிவு கண்டறிதல் கேபிள்

டிஜிட்டல் சென்ஸ் கேபிள்கள் ஒரு ஊடுருவக்கூடிய இன்சுலேடிங் வார்ப்பட பின்னல் மூலம் பாதுகாக்கப்பட்ட அரை-ஊடுருவக்கூடிய உள் கடத்திகளின் பின்னலைக் கொண்டுள்ளன. உள் கடத்திகள் என்றாலும் மின் சமிக்ஞை அனுப்பப்படுகிறது மற்றும் கேபிள் இணைப்பிற்குள் உள்ளடிக்கிய நுண்செயலி மூலம் கண்காணிக்கப்படுகிறது. தப்பிக்கும் திரவங்கள் வெளிப்புற ஊடுருவக்கூடிய பின்னல் வழியாகச் சென்று உள் அரை-ஊடுருவக்கூடிய கடத்திகளுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. இது நுண்செயலால் கண்டறியப்பட்ட கேபிளின் மின் பண்புகளில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நுண்செயலி அதன் நீளத்துடன் 1 மீட்டர் தெளிவுத்திறனுக்குள் திரவத்தைக் கண்டுபிடித்து கண்காணிப்பு அமைப்புகள் அல்லது ஆபரேட்டர்களுக்கு பொருத்தமான சமிக்ஞையை வழங்க முடியும். சென்ஸ் கேபிள்களை குழாய் இணைப்புகளைச் சுற்றிக் கொள்ளலாம், துணை மேற்பரப்பை குழாய் இணைப்புகளுடன் புதைக்கலாம் அல்லது பைப்-இன்-பைப் உள்ளமைவாக நிறுவலாம்.

அகச்சிவப்பு ரேடியோமெட்ரிக் பைப்லைன் சோதனை

 

புதைக்கப்பட்ட குறுக்கு நாடு எண்ணெய் குழாயின் வான்வழி தெர்மோகிராம் ஒரு கசிவால் ஏற்படும் மேற்பரப்பு மாசுபாட்டை வெளிப்படுத்துகிறது

அகச்சிவப்பு தெர்மோகிராஃபிக் பைப்லைன் சோதனை, மேற்பரப்பு குழாய் கசிவுகள், அரிப்பு காரணமாக ஏற்படும் வெற்றிடங்கள், மோசமான பைப்லைன் காப்பு மற்றும் மோசமான பின் நிரப்புதல் ஆகியவற்றைக் கண்டறிந்து கண்டுபிடிப்பதில் துல்லியமாகவும் திறமையாகவும் இருப்பதைக் காட்டுகிறது. ஒரு குழாய் கசிவு நீர் போன்ற ஒரு திரவத்தை ஒரு குழாய் வழியாக ஒரு புளூம் உருவாக்க அனுமதித்தால், திரவமானது உலர்ந்த மண் அல்லது பின் நிரப்பிலிருந்து வேறுபட்ட வெப்பக் கடத்தலைக் கொண்டுள்ளது. இது கசிவு இருப்பிடத்திற்கு மேலே வெவ்வேறு மேற்பரப்பு வெப்பநிலை வடிவங்களில் பிரதிபலிக்கும். உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட அகச்சிவப்பு ரேடியோமீட்டர் முழு பகுதிகளையும் ஸ்கேன் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக தரவுகள் கருப்பு மற்றும் வெள்ளை படத்தில் சாம்பல் நிற டோன்களால் வேறுபடுவதன் மூலம் அல்லது வண்ணப் படத்தில் பல்வேறு வண்ணங்களால் நியமிக்கப்பட்ட மாறுபட்ட வெப்பநிலைகளைக் கொண்ட படங்களாகக் காட்டப்படும். இந்த அமைப்பு மேற்பரப்பு ஆற்றல் வடிவங்களை மட்டுமே அளவிடுகிறது, ஆனால் புதைக்கப்பட்ட குழாய்க்கு மேலே தரையின் மேற்பரப்பில் அளவிடப்படும் வடிவங்கள் குழாய் கசிவு மற்றும் அதன் விளைவாக அரிப்பு வெற்றிடங்கள் எங்கு உருவாகின்றன என்பதைக் காட்ட உதவும்; இது தரை மேற்பரப்பிலிருந்து 30 மீட்டர் ஆழத்தில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிகிறது.

ஒலி உமிழ்வு கண்டுபிடிப்பாளர்கள்

தப்பிக்கும் திரவங்கள் குழாயில் ஒரு துளை வழியாக செல்லும்போது ஒரு ஒலி சமிக்ஞையை உருவாக்குகின்றன. குழாயின் வெளிப்புறத்தில் ஒட்டப்பட்ட ஒலி சென்சார்கள் அதன் சேதமடையாத நிலையில் குழாயின் உள் சத்தத்திலிருந்து கோட்டின் அடிப்படை ஒலி “கைரேகையை” உருவாக்குகின்றன. ஒரு கசிவு ஏற்படும் போது, ​​இதன் விளைவாக குறைந்த அதிர்வெண் ஒலி சமிக்ஞை கண்டறியப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. அடிப்படை “கைரேகை” இலிருந்து விலகல்கள் அலாரத்தைக் குறிக்கின்றன. இப்போது சென்சார்கள் அதிர்வெண் இசைக்குழு தேர்வு, நேர தாமத வரம்பு தேர்வு போன்றவற்றுடன் சிறந்த ஏற்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன. இது வரைபடங்களை மிகவும் தனித்துவமாகவும் பகுப்பாய்வு செய்ய எளிதாகவும் செய்கிறது. கசிவைக் கண்டறிய வேறு வழிகள் உள்ளன. கசிவு இருப்பிடத்தை சுட்டிக்காட்ட வடிகட்டி ஏற்பாடு கொண்ட தரை புவி தொலைபேசிகள் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். இது அகழ்வாராய்ச்சி செலவை மிச்சப்படுத்துகிறது. மண்ணில் உள்ள நீர் ஜெட் மண் அல்லது கான்கிரீட்டின் உள் சுவரைத் தாக்கும். இது பலவீனமான சத்தத்தை உருவாக்கும். மேற்பரப்பில் வரும்போது இந்த சத்தம் சிதைந்துவிடும். ஆனால் அதிகபட்ச ஒலியை கசிவு நிலைக்கு மேல் மட்டுமே எடுக்க முடியும். தெளிவான சத்தம் பெற பெருக்கிகள் மற்றும் வடிகட்டி உதவுகிறது. குழாய் வரிசையில் நுழைந்த சில வகையான வாயுக்கள் குழாயை விட்டு வெளியேறும்போது பலவிதமான ஒலிகளை உருவாக்கும்.

நீராவி உணரும் குழாய்கள்

நீராவி-உணர்திறன் குழாய் கசிவு கண்டறிதல் முறை குழாயின் முழு நீளத்திலும் ஒரு குழாயை நிறுவுவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த குழாய் - கேபிள் வடிவத்தில் - குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டில் கண்டறியப்பட வேண்டிய பொருட்களுக்கு மிகவும் ஊடுருவக்கூடியது. ஒரு கசிவு ஏற்பட்டால், அளவிட வேண்டிய பொருட்கள் நீராவி, வாயு அல்லது தண்ணீரில் கரைந்த வடிவில் குழாயுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன. கசிவு ஏற்பட்டால், கசிந்த சில பொருள் குழாயில் பரவுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, குழாயின் உட்புறம் குழாயைச் சுற்றியுள்ள பொருட்களின் துல்லியமான படத்தை உருவாக்குகிறது. சென்சார் குழாயில் உள்ள செறிவு விநியோகத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதற்காக, ஒரு பம்ப் குழாயில் உள்ள காற்றின் நெடுவரிசையை ஒரு கண்டறிதல் அலகு கடந்த நிலையான வேகத்தில் தள்ளுகிறது. சென்சார் குழாயின் முடிவில் உள்ள டிடெக்டர் அலகு எரிவாயு சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வாயு செறிவின் ஒவ்வொரு அதிகரிப்பு "கசிவு உச்சம்" என்று உச்சரிக்கப்படுகிறது.

ஃபைபர்-ஆப்டிக் கசிவு கண்டறிதல்

குறைந்தது இரண்டு ஃபைபர்-ஆப்டிக் கசிவு கண்டறிதல் முறைகள் வணிகமயமாக்கப்படுகின்றன: விநியோகிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை உணர்திறன் (டி.டி.எஸ்) மற்றும் விநியோகிக்கப்பட்ட ஒலி உணர்திறன் (டிஏஎஸ்). டி.டி.எஸ் முறை கண்காணிக்கப்படும் பைப்லைனின் நீளத்துடன் ஃபைபர்-ஆப்டிக் கேபிளை நிறுவுவதை உள்ளடக்குகிறது. அளவிட வேண்டிய பொருட்கள் கசிவு ஏற்படும் போது கேபிளுடன் தொடர்பு கொள்கின்றன, கேபிளின் வெப்பநிலையை மாற்றி லேசர் கற்றை துடிப்பின் பிரதிபலிப்பை மாற்றி, கசிவை அடையாளம் காட்டுகின்றன. லேசர் துடிப்பு உமிழப்பட்டதும், பிரதிபலிப்பு கண்டறியப்பட்டதும் இடையிலான நேர தாமதத்தை அளவிடுவதன் மூலம் இருப்பிடம் அறியப்படுகிறது. பொருள் சுற்றுப்புற சூழலில் இருந்து வேறுபட்ட வெப்பநிலையில் இருந்தால் மட்டுமே இது செயல்படும். கூடுதலாக, விநியோகிக்கப்பட்ட ஃபைபர்-ஆப்டிகல் வெப்பநிலை-உணர்திறன் நுட்பம் குழாய் வழியாக வெப்பநிலையை அளவிடுவதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது. ஃபைபரின் முழு நீளத்தையும் ஸ்கேன் செய்து, ஃபைபருடன் வெப்பநிலை சுயவிவரம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது கசிவு கண்டறிதலுக்கு வழிவகுக்கிறது.

DAS முறை கண்காணிக்கப்படும் பைப்லைனின் நீளத்துடன் ஃபைபர்-ஆப்டிக் கேபிளை நிறுவுவதையும் உள்ளடக்கியது. ஒரு பொருள் கசிவு வழியாக குழாயை விட்டு வெளியேறுவதால் ஏற்படும் அதிர்வுகள் லேசர் கற்றை துடிப்பின் பிரதிபலிப்பை மாற்றி, கசிவை அடையாளம் காட்டுகின்றன. லேசர் துடிப்பு உமிழப்பட்டதும், பிரதிபலிப்பு கண்டறியப்பட்டதும் இடையிலான நேர தாமதத்தை அளவிடுவதன் மூலம் இருப்பிடம் அறியப்படுகிறது. இந்த நுட்பத்தை விநியோகிக்கப்பட்ட வெப்பநிலை உணர்திறன் முறையுடன் இணைத்து குழாயின் வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை வழங்கலாம்.

மேல்

உங்கள் விவரங்களைத் மறந்துவிட்டதா?