PP

பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP), எனவும் அறியப்படுகிறது பாலிப்ரோபீன், இது ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் பேக்கேஜிங் மற்றும் லேபிளிங், ஜவுளி (எ.கா., கயிறுகள், வெப்ப உள்ளாடைகள் மற்றும் தரைவிரிப்புகள்), எழுதுபொருள், பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் பல்வேறு வகையான மறுபயன்பாட்டு கொள்கலன்கள், ஆய்வக உபகரணங்கள், ஒலிபெருக்கிகள், வாகன கூறுகள் மற்றும் பாலிமர் ரூபாய் நோட்டுகள். மோனோமர் புரோப்பிலினிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு கூடுதல் பாலிமர், இது முரட்டுத்தனமாகவும் பல வேதியியல் கரைப்பான்கள், தளங்கள் மற்றும் அமிலங்களுக்கு வழக்கத்திற்கு மாறாக எதிர்க்கும்.

2013 ஆம் ஆண்டில், பாலிப்ரொப்பிலினின் உலகளாவிய சந்தை சுமார் 55 மில்லியன் மெட்ரிக் டன்களாக இருந்தது.

பெயர்கள்
IUPAC பெயர்: பாலி (புரோபீன்)
மற்ற பெயர்கள்: பாலிப்ரொப்பிலீன்; பாலிப்ரொப்பீன்; பாலிப்ரோபீன் 25 [யுஎஸ்ஏஎன்]; புரோபீன் பாலிமர்கள்; புரோப்பிலீன் பாலிமர்கள்; 1-புரோபீன்
அடையாளம்
CAS எண்	9003-07-0
பண்புகள்
இரசாயன சூத்திரம்	(C3H6)n
அடர்த்தி	0.855 கிராம் / செ3, உருவமற்றது 0.946 கிராம் / செ3, படிக
உருகும் புள்ளி	130 முதல் 171 ° C (266 முதல் 340 ° F; 403 முதல் 444 K வரை)
குறிப்பிடப்பட்ட இடங்களைத் தவிர, அவற்றில் உள்ள பொருட்களுக்கான தரவு வழங்கப்படுகிறது நிலையான நிலை (25 ° C [77 ° F], 100 kPa இல்).

வேதியியல் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் பாலிஎதிலினுக்கு ஒத்த பல அம்சங்களில் உள்ளது, குறிப்பாக தீர்வு நடத்தை மற்றும் மின் பண்புகளில். கூடுதலாக தற்போதுள்ள மீதில் குழு இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் வேதியியல் எதிர்ப்பு குறைகிறது. பாலிப்ரொப்பிலினின் பண்புகள் மூலக்கூறு எடை மற்றும் மூலக்கூறு எடை விநியோகம், படிகத்தன்மை, வகை மற்றும் கொமனோமரின் விகிதம் (பயன்படுத்தினால்) மற்றும் ஐசோ தந்திரோபாயம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

இயந்திர பண்புகளை

PP இன் அடர்த்தி 0.895 முதல் 0.92 g / cm³ வரை இருக்கும். எனவே, பிபி என்பது பொருட்கள் பிளாஸ்டிக் மிகக் குறைந்த அடர்த்தியுடன். குறைந்த அடர்த்தியுடன், மோல்டிங்ஸ் பாகங்கள் குறைந்த எடை மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெகுஜன பிளாஸ்டிக் பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யலாம். பாலிஎதிலினைப் போலன்றி, படிக மற்றும் உருவமற்ற பகுதிகள் அவற்றின் அடர்த்தியில் சற்று வேறுபடுகின்றன. இருப்பினும், பாலிஎதிலினின் அடர்த்தி கலப்படங்களுடன் கணிசமாக மாறக்கூடும்.

பிபி யங்கின் மாடுலஸ் 1300 முதல் 1800 N / mm² வரை உள்ளது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பொதுவாக கடினமான மற்றும் நெகிழ்வானது, குறிப்பாக எத்திலினுடன் கோபாலிமரைஸ் செய்யப்படும்போது. இது பாலிப்ரொப்பிலீனை ஒரு ஆக பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது பொறியியல் பிளாஸ்டிக், அக்ரிலோனிட்ரைல் பியூடாடின் ஸ்டைரீன் (ஏபிஎஸ்) போன்ற பொருட்களுடன் போட்டியிடுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் நியாயமான பொருளாதாரம்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் சோர்வுக்கு நல்ல எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

வெப்ப பண்புகள்

பாலிப்ரொப்பிலினின் உருகும் இடம் ஒரு வரம்பில் நிகழ்கிறது, எனவே ஒரு மாறுபட்ட ஸ்கேனிங் கலோரிமெட்ரி விளக்கப்படத்தின் மிக உயர்ந்த வெப்பநிலையைக் கண்டுபிடிப்பதன் மூலம் உருகும் புள்ளி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சரியாக ஐசோடாக்டிக் பிபி 171 ° C (340 ° F) உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது. வணிக ஐசோடாக்டிக் பிபி ஒரு உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது, இது 160 முதல் 166 (C (320 முதல் 331 ° F) வரை இருக்கும், இது அணுகுண்டு பொருள் மற்றும் படிகத்தன்மையைப் பொறுத்தது. 30% படிகத்தன்மையுடன் கூடிய சிண்டியோடாக்டிக் பிபி 130 ° C (266 ° F) உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது. 0 ° C க்கு கீழே, பிபி உடையக்கூடியதாகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலினின் வெப்ப விரிவாக்கம் மிகப் பெரியது, ஆனால் பாலிஎதிலினைக் காட்டிலும் சற்றே குறைவு.

இரசாயன பண்புகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் அறை வெப்பநிலையில் கொழுப்புகள் மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து கரிம கரைப்பான்களையும் எதிர்க்கிறது, வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றிகளைத் தவிர. ஆக்ஸிஜனேற்ற அமிலங்கள் மற்றும் தளங்களை பிபி செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் சேமிக்க முடியும். உயர்ந்த வெப்பநிலையில், குறைந்த துருவமுனைப்பு கரைப்பான்களில் (எ.கா. சைலீன், டெட்ராலின் மற்றும் டெக்கலின்) பிபி தீர்க்கப்படலாம். மூன்றாம் நிலை கார்பன் அணு காரணமாக பிபி PE ஐ விட வேதியியல் ரீதியாக குறைவாக எதிர்க்கிறது (மார்க்கோவ்னிகோவ் விதியைப் பார்க்கவும்).

பெரும்பாலான வணிக பாலிப்ரொப்பிலீன் ஐசோடாக்டிக் மற்றும் அவற்றுக்கு இடையில் ஒரு இடைநிலை படிகத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (LDPE) மற்றும் உயர் அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (HDPE). ஐசோடாக்டிக் & அட்டாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலீன் 140 டிகிரி சென்டிகிரேடில் பி-சைலினில் கரையக்கூடியது. கரைசலை 25 டிகிரி சென்டிகிரேடிற்கு குளிர்விக்கும்போது ஐசோடாக்டிக் துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் பி-சைலினில் அட்டாக்டிக் பகுதி கரையக்கூடியதாக இருக்கும்.

உருகும் ஓட்ட விகிதம் (எம்.எஃப்.ஆர்) அல்லது உருகும் பாய்வு குறியீடு (எம்.எஃப்.ஐ) என்பது பாலிப்ரொப்பிலினின் மூலக்கூறு எடையின் அளவீடு ஆகும். செயலாக்கத்தின் போது உருகிய மூலப்பொருள் எவ்வளவு எளிதில் பாயும் என்பதை தீர்மானிக்க இந்த நடவடிக்கை உதவுகிறது. அதிக எம்.எஃப்.ஆர் கொண்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் ஊசி அல்லது அடி-மோல்டிங் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது பிளாஸ்டிக் அச்சுகளை மிக எளிதாக நிரப்புகிறது. இருப்பினும், உருகும் ஓட்டம் அதிகரிக்கும்போது, ​​தாக்க வலிமை போன்ற சில இயற்பியல் பண்புகள் குறையும். பாலிப்ரொப்பிலினில் மூன்று பொதுவான வகைகள் உள்ளன: ஹோமோபாலிமர், ரேண்டம் கோபாலிமர் மற்றும் பிளாக் கோபாலிமர். கொமனோமர் பொதுவாக எத்திலினுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் ஹோமோபாலிமரில் சேர்க்கப்படும் எத்திலீன்-புரோப்பிலீன் ரப்பர் அல்லது ஈபிடிஎம் அதன் குறைந்த வெப்பநிலை தாக்க வலிமையை அதிகரிக்கிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் ஹோமோபாலிமரில் சேர்க்கப்பட்ட சீரற்ற பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்ட எத்திலீன் மோனோமர் பாலிமர் படிகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது, உருகும் புள்ளியைக் குறைக்கிறது மற்றும் பாலிமரை மேலும் வெளிப்படையானதாக்குகிறது.

சீர்கேடு

பாலிப்ரொப்பிலீன் வெப்பத்தின் வெளிப்பாடு மற்றும் சூரிய ஒளியில் உள்ள புற ஊதா கதிர்வீச்சிலிருந்து சங்கிலி சிதைவுக்கு பொறுப்பாகும். ஆக்ஸிஜனேற்றம் பொதுவாக ஒவ்வொரு மீண்டும் அலகு உள்ள மூன்றாம் நிலை கார்பன் அணுவில் நிகழ்கிறது. ஒரு இலவச தீவிரவாதி இங்கு உருவாகிறது, பின்னர் ஆக்ஸிஜனுடன் மேலும் வினைபுரிகிறது, அதன்பிறகு ஆல்டிஹைடுகள் மற்றும் கார்பாக்சிலிக் அமிலங்களை விளைவிக்கும் சங்கிலி வெட்டுதல். வெளிப்புற பயன்பாடுகளில், இது நேர்த்தியான விரிசல் மற்றும் கிராஸின் நெட்வொர்க்காகக் காண்பிக்கப்படுகிறது, அவை வெளிப்படும் நேரத்துடன் ஆழமாகவும் கடுமையானதாகவும் மாறும். வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு, புற ஊதா-உறிஞ்சும் சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கார்பன் கருப்பு UV தாக்குதலில் இருந்து சில பாதுகாப்பையும் வழங்குகிறது. பாலிமரை அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்ஸிஜனேற்றலாம், இது மோல்டிங் செயல்பாடுகளின் போது ஒரு பொதுவான பிரச்சினையாகும். பாலிமர் சிதைவைத் தடுக்க பொதுவாக ஆன்டி-ஆக்ஸிடன்ட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன. ஸ்டார்ச் கலந்த மண் மாதிரிகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்ட நுண்ணுயிர் சமூகங்கள் பாலிப்ரொப்பிலீனை இழிவுபடுத்தும் திறன் கொண்டவை என நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. பாலிப்ரொப்பிலீன் மனித உடலில் பொருத்தப்படக்கூடிய கண்ணி சாதனங்களாக சிதைந்துவிடும் என்று தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது. சிதைந்த பொருள் கண்ணி இழைகளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மரத்தின் பட்டை போன்ற அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

ஒளியியல் பண்புகள்

பி.பியை வண்ணமயமாக்கும்போது ஒளிஊடுருவக்கூடியதாக மாற்றலாம், ஆனால் பாலிஸ்டிரீன், அக்ரிலிக் அல்லது வேறு சில பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற வெளிப்படையானவை அல்ல. இது பெரும்பாலும் நிறமிகளைப் பயன்படுத்தி ஒளிபுகா அல்லது வண்ணமாக இருக்கும்.

வரலாறு

பிலிப்ஸ் பெட்ரோலிய வேதியியலாளர்கள் ஜே. பால் ஹோகன் மற்றும் ராபர்ட் எல். பேங்க்ஸ் 1951 ஆம் ஆண்டில் முதன்முதலில் பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்ட புரோபிலீன். கியூலியோ நாட்டா மற்றும் ஜேர்மன் வேதியியலாளர் கார்ல் ரெஹ்ன் ஆகியோரால் புரோபிலீன் முதன்முதலில் ஒரு படிக ஐசோடாக்டிக் பாலிமருக்கு பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்டது. மார்ச் 1954 இல் இந்த முன்னோடி கண்டுபிடிப்பு பெரியது 1957 முதல் இத்தாலிய நிறுவனமான மாண்டேகாடினியின் ஐசோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலினின் வணிக ரீதியான உற்பத்தி. சிண்டியோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலீன் முதன்முதலில் நட்டா மற்றும் அவரது சக ஊழியர்களால் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் 145 ஆம் ஆண்டளவில் 2019 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களைத் தாண்டும் என்று எதிர்பார்க்கப்படும் இரண்டாவது மிக முக்கியமான பிளாஸ்டிக் ஆகும். இந்த பொருளின் விற்பனை 5.8 வரை ஆண்டுக்கு 2021% என்ற விகிதத்தில் வளரும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது.

தொகுப்பு

பாலிப்ரொப்பிலினின் கட்டமைப்பிற்கும் அதன் பண்புகளுக்கும் இடையிலான தொடர்பைப் புரிந்துகொள்வதில் ஒரு முக்கியமான கருத்து தந்திரோபாயமாகும். ஒவ்வொரு மீதில் குழுவின் ஒப்பீட்டு நோக்குநிலை (CH
3 படத்தில்) அண்டை மோனோமர் அலகுகளில் உள்ள மீதில் குழுக்களுடன் தொடர்புடையது படிகங்களை உருவாக்கும் பாலிமரின் திறனில் வலுவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு ஜீக்லர்-நட்டா வினையூக்கி ஒரு குறிப்பிட்ட வழக்கமான நோக்குநிலையுடன் மோனோமர் மூலக்கூறுகளை இணைப்பதை கட்டுப்படுத்த முடியும், ஐசோடாக்டிக், அனைத்து மீதில் குழுக்களும் ஒரே பக்கத்தில் பாலிமர் சங்கிலியின் முதுகெலும்பைப் பொறுத்து, அல்லது சிண்டியோடாக்டிக், நிலைகளின் நிலைகள் மீதில் குழுக்கள் மாற்று. வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய ஐசோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலீன் இரண்டு வகையான ஜீக்லர்-நட்டா வினையூக்கிகளுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது. வினையூக்கிகளின் முதல் குழு திடமான (பெரும்பாலும் ஆதரிக்கப்படும்) வினையூக்கிகளையும் சில வகையான கரையக்கூடிய மெட்டலோசீன் வினையூக்கிகளையும் உள்ளடக்கியது. இத்தகைய ஐசோடாக்டிக் மேக்ரோமிகுலூல்ஸ் ஒரு ஹெலிகல் வடிவத்தில் சுருள்; இந்த ஹெலிக்கள் ஒன்றன்பின் ஒன்றாக வரிசையாக வணிக ஐசோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலினுக்கு அதன் பல விரும்பத்தக்க பண்புகளை வழங்கும் படிகங்களை உருவாக்குகின்றன.

மற்றொரு வகை மெட்டலோசீன் வினையூக்கிகள் சிண்டியோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலீனை உருவாக்குகின்றன. இந்த மேக்ரோமிகுலூக்களும் ஹெலிகளாக (வேறு வகை) சுருண்டு படிகப் பொருள்களை உருவாக்குகின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் சங்கிலியில் உள்ள மீதில் குழுக்கள் விருப்பமான நோக்குநிலையை வெளிப்படுத்தாதபோது, ​​பாலிமர்கள் அட்டாக்டிக் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. அட்டாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலீன் ஒரு உருவமற்ற ரப்பர் பொருள். இது ஒரு சிறப்பு வகை ஆதரவு ஜீக்லர்-நட்டா வினையூக்கியுடன் அல்லது சில மெட்டலோசீன் வினையூக்கிகளுடன் வணிக ரீதியாக தயாரிக்கப்படலாம்.

புரோபிலீன் மற்றும் பிற 1-அல்கீன்களின் பாலிமரைசேஷனுக்காக உருவாக்கப்பட்ட நவீன ஆதரவு ஜீக்லர்-நட்டா வினையூக்கிகள் பொதுவாக ஐசோடாக்டிக் பாலிமர்களுக்கு TiCl
4 செயலில் உள்ள பொருளாக மற்றும் MgCl
2 ஒரு ஆதரவாக. வினையூக்கிகளில் கரிம மாற்றிகளும் உள்ளன, அவை நறுமண அமில எஸ்டர்கள் மற்றும் டைஸ்டர்கள் அல்லது ஈத்தர்கள். இந்த வினையூக்கிகள் அல் (சி போன்ற ஆர்கனோஅலுமினியம் கலவை கொண்ட சிறப்பு கோகோடலிஸ்டுகளுடன் செயல்படுத்தப்படுகின்றன₂H₅)₃ மற்றும் ஒரு மாற்றியின் இரண்டாவது வகை. MgCl இலிருந்து வினையூக்கி துகள்களை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையைப் பொறுத்து வினையூக்கிகள் வேறுபடுகின்றன₂ மற்றும் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினைகளில் வினையூக்கி தயாரித்தல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பயன்படுத்தப்படும் கரிம மாற்றிகளின் வகையைப் பொறுத்து. அனைத்து துணை வினையூக்கிகளின் இரண்டு மிக முக்கியமான தொழில்நுட்ப பண்புகள் உயர் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் நிலையான பாலிமரைசேஷன் நிலைமைகளின் கீழ் அவை 70-80 at C க்கு உற்பத்தி செய்யும் படிக ஐசோடாக்டிக் பாலிமரின் உயர் பகுதியாகும். ஐசோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலினின் வணிக தொகுப்பு பொதுவாக திரவ புரோபிலீன் ஊடகத்தில் அல்லது வாயு-கட்ட உலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

சிண்டியோடாக்டிக் பாலிப்ரொப்பிலினின் வணிக தொகுப்பு மெட்டலோசீன் வினையூக்கிகளின் ஒரு சிறப்பு வகுப்பைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அவை பாலம்- (சிபி) வகை பாலம் பிஸ்-மெட்டலோசீன் வளாகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன₁) (சிபி₂) ZrCl₂ முதல் சிபி லிகண்ட் சைக்ளோபென்டாடியெனில் குழு, இரண்டாவது சிபி லிகண்ட் ஃப்ளோரெனைல் குழு, மற்றும் இரண்டு சிபி லிகண்ட்களுக்கு இடையிலான பாலம் -சி₂-CH₂-,> SiMe₂, அல்லது> SiPh₂. இந்த வளாகங்கள் பாலிமரைசேஷன் வினையூக்கிகளாக மாற்றப்படுகின்றன, அவற்றை ஒரு சிறப்பு ஆர்கனோஅலுமினியம் கோகோடலிஸ்ட், மெத்திலலுமினோக்சேன் (எம்.ஏ.ஓ) மூலம் செயல்படுத்துகின்றன.

தொழில்துறை செயல்முறைகள்

பாரம்பரியமாக, மூன்று உற்பத்தி செயல்முறைகள் பாலிப்ரொப்பிலீன் உற்பத்தி செய்வதற்கான மிகவும் பிரதிநிதித்துவ வழிகள்.

ஹைட்ரோகார்பன் குழம்பு அல்லது இடைநீக்கம்: வினையூக்கிக்கு புரோபிலீன் பரிமாற்றம், அமைப்பிலிருந்து வெப்பத்தை நீக்குதல், வினையூக்கியை செயலிழக்க / நீக்குதல் மற்றும் அட்டாக்டிக் பாலிமரைக் கரைப்பது போன்றவற்றை எளிதாக்க உலையில் ஒரு திரவ மந்த ஹைட்ரோகார்பன் நீர்த்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. உற்பத்தி செய்யக்கூடிய தரங்களின் வரம்பு மிகவும் குறைவாகவே இருந்தது. (தொழில்நுட்பம் பயன்பாட்டில் இல்லை).

மொத்த (அல்லது மொத்த குழம்பு): திரவ மந்த ஹைட்ரோகார்பன் நீர்த்தலுக்கு பதிலாக திரவ புரோப்பிலீன் பயன்படுத்துகிறது. பாலிமர் ஒரு நீர்த்தமாக கரைவதில்லை, மாறாக திரவ புரோபிலீன் மீது சவாரி செய்கிறது. உருவாக்கப்பட்ட பாலிமர் திரும்பப் பெறப்படுகிறது மற்றும் எந்தவொரு பதிலளிக்கப்படாத மோனோமரும் பறக்கப்படுகின்றன.

வாயு கட்டம்: திடமான வினையூக்கியுடன் தொடர்பு கொள்ள வாயு புரோப்பிலீனைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை ஊடகம் உருவாகிறது.

தயாரிப்பு

பாலிப்ரொப்பிலினின் உருகும் செயல்முறையை வெளியேற்றம் மற்றும் அடையலாம் மோல்டிங். முகம் முகமூடிகள், வடிப்பான்கள், டயப்பர்கள் மற்றும் துடைப்பான்கள் போன்ற பலவிதமான பயனுள்ள தயாரிப்புகளாக எதிர்கால மாற்றத்திற்கான நீண்ட சுருள்களை உருவாக்குவதற்கு உருகும் மற்றும் சுழன்ற-பிணைப்பு இழைகளின் உற்பத்தி பொதுவான வெளியேற்ற முறைகளில் அடங்கும்.

மிகவும் பொதுவான வடிவமைத்தல் நுட்பம் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல், இது கப், கட்லரி, குப்பிகளை, தொப்பிகள், கொள்கலன்கள், ஹவுஸ்வேர்ஸ் மற்றும் பேட்டரிகள் போன்ற வாகன பாகங்கள் போன்ற பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொடர்பான நுட்பங்கள் அடி வார்ப்படம் மற்றும் ஊசி-நீட்சி அடி மோல்டிங் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை வெளியேற்றம் மற்றும் மோல்டிங் இரண்டையும் உள்ளடக்கியது.

பாலிப்ரொப்பிலினுக்கான அதிக எண்ணிக்கையிலான இறுதிப் பயன்பாட்டு பயன்பாடுகள் பெரும்பாலும் சாத்தியமானவை, ஏனெனில் அதன் உற்பத்தியின் போது குறிப்பிட்ட மூலக்கூறு பண்புகள் மற்றும் சேர்க்கைகளுடன் தரங்களைத் தக்கவைக்கும் திறன் உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, பாலிப்ரொப்பிலீன் மேற்பரப்புகள் தூசி மற்றும் அழுக்கை எதிர்க்க உதவும் ஆண்டிஸ்டேடிக் சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படலாம். எந்திரம் போன்ற பாலிப்ரொப்பிலினிலும் பல உடல் முடித்த நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம். அச்சிடும் மை மற்றும் வண்ணப்பூச்சுகளின் ஒட்டுதலை ஊக்குவிப்பதற்காக பாலிப்ரொப்பிலீன் பகுதிகளுக்கு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இருதரப்பு சார்ந்த பாலிப்ரொப்பிலீன் (BOPP)

பாலிப்ரொப்பிலீன் படம் இயந்திர திசையிலும் இயந்திர திசையிலும் நீட்டிக்கப்பட்டு நீட்டிக்கப்படும் போது அது அழைக்கப்படுகிறது இருதரப்பு சார்ந்த பாலிப்ரொப்பிலீன். பைஆக்சியல் நோக்குநிலை வலிமையையும் தெளிவையும் அதிகரிக்கிறது. சிற்றுண்டி உணவுகள், புதிய தயாரிப்புகள் மற்றும் மிட்டாய் போன்ற பேக்கேஜிங் தயாரிப்புகளுக்கான பேக்கேஜிங் பொருளாக BOPP பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பேக்கேஜிங் பொருளாக பயன்படுத்த தேவையான தோற்றத்தையும் பண்புகளையும் கொடுக்க கோட், அச்சிடுதல் மற்றும் லேமினேட் செய்வது எளிது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக மாற்றுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது பொதுவாக பெரிய ரோல்களில் தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்த சிறிய இயந்திரங்களாக வெட்டும் இயந்திரங்களில் வெட்டப்படுகின்றன.

வளர்ச்சி போக்குகள்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பாலிப்ரொப்பிலீன் தரத்திற்குத் தேவையான செயல்திறனின் அளவு அதிகரித்ததன் மூலம், பாலிப்ரொப்பிலீனுக்கான உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் பலவிதமான யோசனைகளும் திட்டங்களும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன.

குறிப்பிட்ட முறைகளுக்கு சுமார் இரண்டு திசைகள் உள்ளன. ஒன்று சுழற்சி வகை உலைகளைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிமர் துகள்களின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துதல், மற்றொன்று ஒரு குறுகிய தக்கவைப்பு நேர விநியோகத்துடன் ஒரு உலை பயன்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிமர் துகள்களிடையே சீரான தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

பயன்பாடுகள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் சோர்வுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிப்பதால், ஃபிளிப்-டாப் பாட்டில்கள் போன்ற பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் வாழ்க்கை கீல்கள் இந்த பொருளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், வலிமையை அதிகரிக்க சங்கிலி மூலக்கூறுகள் கீல் முழுவதும் நோக்குநிலை கொண்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது முக்கியம்.

பாலிப்ரொப்பிலினின் மிக மெல்லிய தாள்கள் (~ 2–20 µm) சில உயர் செயல்திறன் துடிப்பு மற்றும் குறைந்த இழப்பு RF மின்தேக்கிகளுக்குள் மின்கடத்தாவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் உற்பத்தி குழாய் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதிக தூய்மை மற்றும் வலிமை மற்றும் விறைப்புக்காக வடிவமைக்கப்பட்டவை (எ.கா. குடிக்கக்கூடிய பிளம்பிங், ஹைட்ரானிக் வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டல் மற்றும் மீட்டெடுக்கப்பட்ட நீர் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்த நோக்கம் கொண்டவை). அரிப்பு மற்றும் வேதியியல் கசிவுக்கான அதன் எதிர்ப்பு, தாக்கம் மற்றும் உறைபனி, அதன் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் மற்றும் ஒட்டுதல் விட வெப்ப இணைவு மூலம் இணைவதற்கான திறன் உள்ளிட்ட பல வகையான உடல் சேதங்களுக்கு எதிரான அதன் பின்னடைவுக்காக இந்த பொருள் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

மருத்துவ அல்லது ஆய்வக பயன்பாட்டிற்கான பல பிளாஸ்டிக் பொருட்களை பாலிப்ரொப்பிலினிலிருந்து தயாரிக்கலாம், ஏனெனில் இது ஒரு ஆட்டோகிளேவில் வெப்பத்தைத் தாங்கும். அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு நுகர்வோர் தர கெட்டில்களின் உற்பத்திப் பொருளாகவும் பயன்படுத்த உதவுகிறது. அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் உணவுக் கொள்கலன்கள் பாத்திரங்கழுவி உருகாது, தொழில்துறை சூடான நிரப்புதல் செயல்முறைகளின் போது உருகாது. இந்த காரணத்திற்காக, பால் பொருட்களுக்கான பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் தொட்டிகள் அலுமினியத் தகடுடன் மூடப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் ஆகும் (இரண்டும் வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள்). தயாரிப்பு குளிர்ந்த பிறகு, தொட்டிகளுக்கு பெரும்பாலும் எல்.டி.பி.இ அல்லது பாலிஸ்டிரீன் போன்ற குறைந்த வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருளால் செய்யப்பட்ட இமைகள் வழங்கப்படுகின்றன. அதே தடிமன் கொண்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் தொடர்பாக எல்.டி.பி.இ.யின் ரப்பர் (மென்மையான, மிகவும் நெகிழ்வான) உணர்வு உடனடியாகத் தெரிந்திருப்பதால், இத்தகைய கொள்கலன்கள் மாடுலஸில் உள்ள வேறுபாட்டிற்கு ஒரு நல்ல உதாரணம் தருகின்றன. ரப்பர்மெய்ட் மற்றும் ஸ்டெர்லைட் போன்ற பல்வேறு நிறுவனங்களின் நுகர்வோருக்கான பல்வேறு வகையான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் செய்யப்பட்ட கரடுமுரடான, ஒளிஊடுருவக்கூடிய, மறுபயன்பாட்டுக்குரிய பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் பொதுவாக பாலிப்ரொப்பிலீன் மூலமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, இருப்பினும் இமைகள் பெரும்பாலும் ஓரளவு நெகிழ்வான எல்.டி.பி.இ. அதை மூட கொள்கலன். பாலிப்ரொப்பிலீன் திரவ, தூள் அல்லது ஒத்த நுகர்வோர் தயாரிப்புகளைக் கொண்டிருப்பதற்காக செலவழிப்பு பாட்டில்களாகவும் செய்யலாம், இருப்பினும் எச்டிபிஇ மற்றும் பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் பொதுவாக பாட்டில்களை தயாரிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பைல்கள், கார் பேட்டரிகள், கழிவுப்பொருட்கள், மருந்தக மருந்து பாட்டில்கள், குளிரான கொள்கலன்கள், உணவுகள் மற்றும் குடம் ஆகியவை பெரும்பாலும் பாலிப்ரொப்பிலீன் அல்லது எச்டிபிஇ ஆகியவற்றால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இவை இரண்டும் பொதுவாக ஒத்த தோற்றம், உணர்வு மற்றும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.

பாலிப்ரொப்பிலினுக்கான பொதுவான பயன்பாடு இருதரப்பு சார்ந்த பாலிப்ரொப்பிலீன் (BOPP) ஆகும். இந்த BOPP தாள்கள் தெளிவான பைகள் உட்பட பலவகையான பொருட்களை தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிப்ரொப்பிலீன் இருதரப்பு நோக்குடன் இருக்கும்போது, ​​அது தெளிவாகத் தெளிவாகி கலை மற்றும் சில்லறை தயாரிப்புகளுக்கான சிறந்த பேக்கேஜிங் பொருளாக செயல்படுகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன், அதிக வண்ணமயமான உணவு, தரைவிரிப்புகள், விரிப்புகள் மற்றும் பாய்களை வீட்டில் பயன்படுத்த பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் கயிறுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அவை தனித்துவமானவை, ஏனெனில் அவை தண்ணீரில் மிதக்கும் அளவுக்கு வெளிச்சமாக இருக்கின்றன. சமமான வெகுஜன மற்றும் கட்டுமானத்திற்கு, பாலிப்ரொப்பிலீன் கயிறு பாலியஸ்டர் கயிறுக்கு வலிமையில் ஒத்திருக்கிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்ற செயற்கை இழைகளை விட குறைவாகவே செலவாகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பாலிவினைல் குளோரைடு (பி.வி.சி) க்கு மாற்றாக எல்.எஸ்.இசட் கேபிளின் மின் கேபிள்களுக்கான காப்பு குறைந்த காற்றோட்டம் சூழல்களில், முதன்மையாக சுரங்கங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏனென்றால் இது குறைந்த புகை மற்றும் நச்சு ஆலஜன்கள் இல்லை, இது அதிக வெப்பநிலை நிலையில் அமிலத்தின் உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன் குறிப்பிட்ட கூரை சவ்வுகளில் மாற்றியமைக்கப்பட்ட-பிட் அமைப்புகளுக்கு மாறாக ஒற்றை-பிளை அமைப்புகளின் நீர்ப்புகாப்பு மேல் அடுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிப்ரொப்பிலீன் பொதுவாக பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதில் அது உருகும்போது ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை மற்றும் அதிக அளவில் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது; எடுத்துக்காட்டுகளில் பாட்டில் டாப்ஸ், பாட்டில்கள் மற்றும் பொருத்துதல்கள் அடங்கும்.

இது தாள் வடிவத்திலும் தயாரிக்கப்படலாம், இது எழுதுபொருள் கோப்புறைகள், பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு பெட்டிகளின் உற்பத்திக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பரந்த வண்ண வரம்பு, ஆயுள், குறைந்த செலவு மற்றும் அழுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை காகிதங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கான பாதுகாப்பு மறைப்பாக சிறந்ததாக அமைகின்றன. இந்த பண்புகள் காரணமாக இது ரூபிக்கின் கியூப் ஸ்டிக்கர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தாள் பாலிப்ரொப்பிலீன் கிடைப்பது வடிவமைப்பாளர்களால் பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பை வழங்கியுள்ளது. லேசான எடை, நீடித்த மற்றும் வண்ணமயமான பிளாஸ்டிக் ஒளி நிழல்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்ற ஊடகமாக அமைகிறது, மேலும் விரிவான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க இன்டர்லாக் பிரிவுகளைப் பயன்படுத்தி பல வடிவமைப்புகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் தாள்கள் வர்த்தக அட்டை சேகரிப்பாளர்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாகும்; கார்டுகள் செருகப்பட வேண்டிய பாக்கெட்டுகளுடன் (நிலையான அளவு அட்டைகளுக்கு ஒன்பது) இவை வந்துள்ளன, அவற்றின் நிலையைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகின்றன, மேலும் அவை பைண்டரில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

விரிவாக்கப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் (ஈபிபி) என்பது பாலிப்ரொப்பிலினின் நுரை வடிவமாகும். ஈபிபி அதன் குறைந்த விறைப்பு காரணமாக நல்ல தாக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது; இது தாக்கங்களுக்குப் பிறகு அதன் வடிவத்தை மீண்டும் தொடங்க EPP ஐ அனுமதிக்கிறது. மாதிரி விமானங்கள் மற்றும் பிற வானொலி கட்டுப்பாட்டு வாகனங்களில் பொழுதுபோக்குகளால் ஈபிபி விரிவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முக்கியமாக தாக்கங்களை உறிஞ்சும் திறன் காரணமாகும், இது ஆரம்ப மற்றும் அமெச்சூர் வீரர்களுக்கு ஆர்.சி விமானங்களுக்கு ஏற்ற பொருளாக அமைகிறது.

ஒலிபெருக்கி இயக்கி அலகுகள் தயாரிப்பதில் பாலிப்ரொப்பிலீன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பயன்பாடு பிபிசியின் பொறியாளர்களால் முன்னோடியாக இருந்தது மற்றும் காப்புரிமை உரிமைகள் பின்னர் மிஷன் எலெக்ட்ரானிக்ஸ் அவர்களின் மிஷன் ஃப்ரீடம் ஒலிபெருக்கி மற்றும் மிஷன் 737 மறுமலர்ச்சி ஒலிபெருக்கியில் பயன்படுத்தப்பட்டன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் இழைகள் வலிமையை அதிகரிக்கவும், விரிசல் மற்றும் சிதறல்களைக் குறைக்கவும் ஒரு கான்கிரீட் சேர்க்கையாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பூகம்பத்தால் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளில், அதாவது, கலிபோர்னியா, கட்டிடங்கள், பாலங்கள் போன்ற கட்டமைப்புகளின் அடித்தளத்தை நிர்மாணிக்கும்போது மண்ணின் வலிமையை மேம்படுத்துவதற்கும், ஈரமாக்குவதற்கும் பிபி இழைகள் மண்ணுடன் சேர்க்கப்படுகின்றன.

பாலிப்ரொப்பிலீன் டிரம்ஸில் பாலிப்ரொப்பிலீன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஆடை

பாலிப்ரொப்பிலீன் என்பது ஒரு முக்கிய பாலிமராகும், இது 50% க்கும் அதிகமான டயப்பர்கள் அல்லது சுகாதாரப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு இயற்கையாகவே தண்ணீரை (ஹைட்ரோபோபிக்) விரட்டுவதை விட நீரை (ஹைட்ரோஃபிலிக்) உறிஞ்சுவதற்கு சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. மற்ற சுவாரஸ்யமான அல்லாத நெய்த பயன்பாடுகளில் காற்று, எரிவாயு மற்றும் திரவங்களுக்கான வடிப்பான்கள் அடங்கும், இதில் இழைகளை தாள்கள் அல்லது வலைகளாக உருவாக்க முடியும், அவை 0.5 முதல் 30 மைக்ரோமீட்டர் வரம்பில் பல்வேறு செயல்திறன்களில் வடிகட்டும் தோட்டாக்கள் அல்லது அடுக்குகளை உருவாக்குவதற்கு மகிழ்ச்சி அளிக்கலாம். இத்தகைய பயன்பாடுகள் வீடுகளில் நீர் வடிப்பான்கள் அல்லது ஏர் கண்டிஷனிங் வகை வடிப்பான்களில் நிகழ்கின்றன. உயர் மேற்பரப்பு மற்றும் இயற்கையாகவே ஓலியோபிலிக் பாலிப்ரொப்பிலீன் நன்வேவன்ஸ் ஆகியவை நதிகளில் எண்ணெய் கசிவுகளுக்கு அருகிலுள்ள பழக்கமான மிதக்கும் தடைகளுடன் எண்ணெய் கசிவுகளை உறிஞ்சுவதாகும்.

பாலிப்ரொப்பிலீன், அல்லது 'பாலிப்ரோ', நீண்ட-ஸ்லீவ் சட்டை அல்லது நீண்ட உள்ளாடை போன்ற குளிர்-வானிலை அடிப்படை அடுக்குகளை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் சூடான-வானிலை ஆடைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் இது தோலில் இருந்து வியர்வையை கடத்துகிறது. மிக சமீபமாக, பாலியஸ்டர் அமெரிக்க இராணுவத்தில் இந்த பயன்பாடுகளில் பாலிப்ரொப்பிலீனை மாற்றியமைத்துள்ளது ஈ.சி.டபிள்யூ.சி.எஸ். பாலிப்ரொப்பிலீன் உடைகள் எளிதில் எரியக்கூடியவை அல்ல என்றாலும், அவை உருகக்கூடும், இது அணிந்தவர் எந்த விதமான வெடிப்பிலும் அல்லது நெருப்பிலும் ஈடுபட்டால் கடுமையான தீக்காயங்கள் ஏற்படக்கூடும். பாலிப்ரொப்பிலீன் உள்ளாடைகள் உடல் நாற்றங்களைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கு அறியப்படுகின்றன, பின்னர் அவை அகற்றுவது கடினம். தற்போதைய தலைமுறை பாலியெஸ்டருக்கு இந்த குறைபாடு இல்லை.

சில ஆடை வடிவமைப்பாளர்கள் நகைகள் மற்றும் பிற அணியக்கூடிய பொருட்களை உருவாக்க பாலிப்ரொப்பிலீனைத் தழுவினர்.

மருத்துவ

அதன் மிகவும் பொதுவான மருத்துவ பயன்பாடு செயற்கை, கட்டுப்படுத்த முடியாத தையல் புரோலினில் உள்ளது.

அதே இடத்தில் புதிய குடலிறக்கங்களிலிருந்து உடலைப் பாதுகாக்க குடலிறக்கம் மற்றும் இடுப்பு உறுப்பு புரோலப்ஸ் பழுதுபார்க்கும் நடவடிக்கைகளில் பாலிப்ரொப்பிலீன் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பொருளின் ஒரு சிறிய இணைப்பு குடலிறக்கத்தின் இடத்திற்கு மேல், தோலுக்குக் கீழே வைக்கப்படுகிறது, மேலும் வலியற்றது மற்றும் அரிதாகவே, எப்போதாவது உடலால் நிராகரிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், ஒரு பாலிப்ரொப்பிலீன் கண்ணி அதைச் சுற்றியுள்ள திசுக்களை நாட்கள் முதல் ஆண்டுகள் வரை நிச்சயமற்ற காலத்தில் அரிக்கும். ஆகையால், இடுப்பு உறுப்பு வீக்கத்தில் சில பயன்பாடுகளுக்கு பாலிப்ரொப்பிலீன் மெஷ் மருத்துவ கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது குறித்து எஃப்.டி.ஏ பல எச்சரிக்கைகளை வெளியிட்டுள்ளது, குறிப்பாக நோயாளிகளால் அறிவிக்கப்பட்ட கண்ணி-உந்துதல் திசு அரிப்புகளின் எண்ணிக்கையின் தொடர்ச்சியான அதிகரிப்பு காரணமாக யோனி சுவருக்கு அருகிலேயே அறிமுகப்படுத்தப்படும் போது கடந்த சில வருடங்களாக. மிக சமீபத்தில், ஜனவரி 3, 2012 அன்று, இந்த மெஷ் தயாரிப்புகளின் 35 உற்பத்தியாளர்களுக்கு இந்த சாதனங்களின் பக்க விளைவுகளை ஆய்வு செய்ய எஃப்.டி.ஏ உத்தரவிட்டது.

ஆரம்பத்தில் மந்தமாகக் கருதப்பட்ட, பாலிப்ரொப்பிலீன் உடலில் இருக்கும்போது சிதைவடைவது கண்டறியப்பட்டுள்ளது. சிதைந்த பொருள் கண்ணி இழைகளில் பட்டை போன்ற ஓட்டை உருவாக்குகிறது மற்றும் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

ஈபிபி மாதிரி விமானம்

2001 ஆம் ஆண்டு முதல், விரிவாக்கப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் (ஈபிபி) நுரைகள் பிரபலமடைந்து வருகின்றன, மேலும் பொழுதுபோக்கு வானொலி கட்டுப்பாட்டு மாதிரி விமானங்களில் ஒரு கட்டமைப்பு பொருளாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் நுரை (இபிஎஸ்) போலல்லாமல், தாக்கத்தை எளிதில் உடைக்கிறது, ஈபிபி நுரை இயக்க தாக்கங்களை உடைக்காமல் நன்றாக உறிஞ்சி, அதன் அசல் வடிவத்தை தக்க வைத்துக் கொள்ளுகிறது, மேலும் நினைவக வடிவ பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது, இது அதன் அசல் வடிவத்திற்கு திரும்ப அனுமதிக்கிறது குறுகிய நேரம். இதன் விளைவாக, ஈபிபி நுரையிலிருந்து இறக்கைகள் மற்றும் உருகி கட்டப்பட்ட ஒரு வானொலி-கட்டுப்பாட்டு மாதிரி மிகவும் நெகிழக்கூடியது, மேலும் பால்சா அல்லது இபிஎஸ் நுரைகள் போன்ற இலகுவான பாரம்பரிய பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் முழுமையான அழிவை ஏற்படுத்தும் தாக்கங்களை உள்வாங்க முடிகிறது. ஈபிபி மாதிரிகள், மலிவான கண்ணாடியிழை செறிவூட்டப்பட்ட சுய-பிசின் நாடாக்களால் மூடப்பட்டிருக்கும் போது, ​​பெரும்பாலும் அதிக மெக்கானிக்கல் வலிமையை வெளிப்படுத்துகின்றன, இது ஒரு லேசான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுடன் இணைந்து மேற்கூறிய வகைகளின் மாதிரிகளுக்கு போட்டியாகும். ஈபிபி வேதியியல் ரீதியாக மிகவும் மந்தமானது, இது பல்வேறு வகையான பசைகள் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. ஈபிபி வெப்பத்தை வடிவமைக்க முடியும், மேலும் வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் சிராய்ப்பு காகிதங்களைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்புகளை எளிதில் முடிக்க முடியும். ஈபிபி பெரும் ஏற்றுக்கொள்ளலைக் கண்டறிந்த மாதிரி தயாரிப்பின் முக்கிய பகுதிகள் பின்வருமாறு:

• காற்றினால் இயக்கப்படும் சாய்வு உயரும்
• உட்புற மின்சாரத்தால் இயங்கும் சுயவிவர மின்சார மாதிரிகள்
• சிறிய குழந்தைகளுக்கு கை ஏவப்பட்ட கிளைடர்கள்

சாய்வு உயரும் துறையில், ஈபிபி மிகப் பெரிய ஆதரவையும் பயன்பாட்டையும் கண்டறிந்துள்ளது, ஏனெனில் இது ரேடியோ கட்டுப்பாட்டு மாடல் கிளைடர்களை பெரிய வலிமை மற்றும் சூழ்ச்சித்தன்மையுடன் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவாக, சாய்வுப் போரின் துறைகள் (நட்பு போட்டியாளர்களின் செயலில் உள்ள செயல்முறை ஒருவருக்கொருவர் நேரடித் தொடர்பு மூலம் காற்றில் இருந்து தட்டுவதற்கு முயற்சிக்கிறது) மற்றும் சாய்வு பைலோன் பந்தயங்கள் பொதுவானதாகிவிட்டன, பொருள் ஈபிபியின் வலிமை பண்புகளின் நேரடி விளைவாக.

கட்டிட கட்டுமானம்

லா லகுனா கதீட்ரல் என்ற டெனெர்ஃபை கதீட்ரல் 2002–2014 ஆம் ஆண்டில் பழுதுபார்க்கப்பட்டபோது, ​​வால்ட்ஸ் மற்றும் குவிமாடம் மிகவும் மோசமான நிலையில் இருந்தன. எனவே, கட்டிடத்தின் இந்த பகுதிகள் இடிக்கப்பட்டு, பாலிப்ரொப்பிலினில் கட்டுமானங்களால் மாற்றப்பட்டன. கட்டிடங்களில் இந்த அளவில் இந்த பொருள் பயன்படுத்தப்படுவது இதுவே முதல் முறையாகும்.

மீள் சுழற்சி

பாலிப்ரொப்பிலீன் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியது மற்றும் "5" எண்ணைக் கொண்டுள்ளது பிசின் அடையாள குறியீடு.

சரிசெய்தல்

பல பொருள்கள் பாலிப்ரொப்பிலினுடன் துல்லியமாக தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் இது பெரும்பாலான கரைப்பான்கள் மற்றும் பசைகளுக்கு நெகிழக்கூடியது மற்றும் எதிர்க்கும். மேலும், பிபி ஒட்டுவதற்கு குறிப்பாக மிகக் குறைந்த பசைகள் உள்ளன. இருப்பினும், தேவையற்ற நெகிழ்வுக்கு உட்பட்ட திடமான பிபி பொருள்களை திருப்திகரமாக இரண்டு பகுதி எபோக்சி பசை அல்லது சூடான-பசை துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தலாம். தயாரிப்பு முக்கியமானது மற்றும் பசைக்கு சிறந்த நங்கூரத்தை வழங்க ஒரு கோப்பு, எமெரி பேப்பர் அல்லது பிற சிராய்ப்பு பொருட்களுடன் மேற்பரப்பை கடினமாக்குவது பெரும்பாலும் உதவியாக இருக்கும். ஏதேனும் எண்ணெய்கள் அல்லது பிற மாசுபாடுகளை அகற்ற ஒட்டுவதற்கு முன்பு கனிம ஆவிகள் அல்லது ஒத்த ஆல்கஹால் கொண்டு சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சில பரிசோதனைகள் தேவைப்படலாம். பிபிக்கு சில தொழில்துறை பசைகளும் கிடைக்கின்றன, ஆனால் இவற்றைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம், குறிப்பாக ஒரு சில்லறை கடையில்.

வேக வெல்டிங் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பிபி உருகலாம். வேக வெல்டிங் மூலம், பிளாஸ்டிக் வெல்டர், தோற்றத்திலும் வாட்டேஜிலும் ஒரு சாலிடரிங் இரும்பைப் போன்றது, பிளாஸ்டிக் வெல்ட் தடிக்கு ஒரு தீவன குழாய் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. வேக முனை தடி மற்றும் அடி மூலக்கூறை வெப்பமாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அது உருகிய வெல்ட் கம்பியை நிலைக்கு அழுத்துகிறது. மென்மையாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் ஒரு மணி கூட்டுக்குள் போடப்படுகிறது, மற்றும் பாகங்கள் மற்றும் வெல்ட் ராட் உருகி. பாலிப்ரொப்பிலீன் மூலம், உருகிய வெல்டிங் தடியை அரை-உருகிய அடிப்படை பொருள் புனையப்பட்ட அல்லது சரிசெய்யப்பட வேண்டும். ஒரு வேக முனை “துப்பாக்கி” என்பது ஒரு பரந்த, தட்டையான நுனியைக் கொண்ட ஒரு சாலிடரிங் இரும்பு ஆகும், இது ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க வெல்ட் கூட்டு மற்றும் நிரப்பு பொருளை உருக பயன்படுத்தலாம்.

சுகாதார கவலைகள்

சுற்றுச்சூழல் பணிக்குழு பி.பியை குறைந்த மற்றும் மிதமான ஆபத்து என வகைப்படுத்துகிறது. பிபி என்பது டோப்-சாயம், பருத்திக்கு மாறாக, அதன் சாயத்தில் தண்ணீர் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

2008 ஆம் ஆண்டில், கனடாவில் ஆராய்ச்சியாளர்கள் குவாட்டர்னரி அம்மோனியம் பயோசைடுகள் மற்றும் ஒலியமைடு சில பாலிப்ரொப்பிலீன் லேப்வேரிலிருந்து வெளியேறுகின்றன, இது சோதனை முடிவுகளை பாதிக்கிறது என்று வலியுறுத்தினர். தயிர் போன்ற பல வகையான உணவுக் கொள்கலன்களில் பாலிப்ரொப்பிலீன் பயன்படுத்தப்படுவதால், சுகாதார கனடா ஊடக செய்தித் தொடர்பாளர் பால் டுச்செஸ்னே, நுகர்வோரைப் பாதுகாக்க நடவடிக்கைகள் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்க திணைக்களம் கண்டுபிடிப்புகள் குறித்து ஆய்வு செய்யும் என்றார்.